典型文献
不同加热轧制AZ91镁合金带材数值模拟及试验验证
文献摘要：
利用有限元法研究了热辊热带(HSR-HR)、热辊冷带(NSR-HR)和冷辊热带(HSR-NR)3种不同加热方式下AZ91镁合金轧制过程热-力行为,并进行了大压下率热辊冷带工艺试验和组织性能分析.结果表明,HSR-HR、NSR-HR及HSR-NR 3种加热轧制方式的应力三轴度依次增大,中性点附近应力状态软性系数依次减小.热辊冷带方式通过热量传递兼具变形和退火双重作用,确保了轧件变形温度和变形均匀性,有利于镁合金塑性变形极限提升和轧制过程裂纹愈合.辊面温度达300℃以上时,3道次轧后镁合金带材宏观形貌较好,组织发生了充分的动态再结晶,晶粒细化明显,有效提高了镁合金室温塑性和强度.辊面温度为350℃和轧制压下率为67％条件下,轧后带材抗拉强度和伸长率分别达312 MPa和32.3％.
文献关键词：
热辊轧制;AZ91镁合金带材;数值模拟;应力状态参数;组织性能
中图分类号：
作者姓名：
梅瑞斌;史现利;包立;张碧辉;侯俊卿;李长生
作者机构：
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819;东北大学秦皇岛分校资源与材料学院,河北秦皇岛066004;中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司钢铁研究院,河北秦皇岛066010
文献出处：
引用格式：
[1]梅瑞斌;史现利;包立;张碧辉;侯俊卿;李长生-.不同加热轧制AZ91镁合金带材数值模拟及试验验证)[J].中国冶金,2022(01):112-120
A类：
镁合金带材,软性系数,热辊轧制,应力状态参数
B类：
热轧,AZ91,有限元法,HSR,NSR,NR,加热方式,镁合金轧制,轧制过程,大压下率,带工,工艺试验,组织性能,轧制方式,应力三轴度,中性点,热量传递,退火,双重作用,轧件,变形温度,变形均匀性,塑性变形,裂纹愈合,辊面,道次,宏观形貌,动态再结晶,晶粒细化,温塑性,轧制压下率,抗拉强度,伸长率
AB值：
0.30596
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