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铁素体轧制关键技术与机制研究现状
文献摘要：
0 前言
铁素体轧制,也被称为相变控制轧制或温轧,在世界范围内的钢铁工业热轧领域中也是前沿工艺.20世纪90年代初,基于生产规格更薄、深冲性能更好的热轧板卷,比利时钢铁研究中心开发了铁素体轧制工艺,目的是实现热轧产品取代部分冷轧产品,即"以热代冷".铁素体轧制利用精轧和粗轧机组间的快速冷却系统,使轧件在精轧前由奥氏体转变为铁素体,从而使粗轧处于全奥氏体区,而精轧处于铁素体区或两相区内.相较于传统的"热轧-冷轧-退火"工艺,通过铁素体区轧制技术生产的带钢能够显著缩短流程,降低成本的同时提高生产率.不仅如此,铁素体轧制工艺的加热温度降低,也降低了轧制过程中的能耗,减少了氧化铁皮的产生.随着铁素体轧制工艺的不断发展,研究人员还发现采用铁素体轧制时提高卷取温度可以实现铁素体组织的粗化,提高热轧板塑性的同时有效降低了屈服强度.以铁素体轧制的热轧板为冷轧基料,可提高冷轧过程的极限压下率,生产出更薄规格的板带产品.
文献关键词：
铁素体轧制;软化机制;流动应力;成形性能;两相区变形
中图分类号：
作者姓名：
何国宁
作者机构：
北京科技大学材料科学与工程学院
文献出处：
引用格式：
[1]何国宁-.铁素体轧制关键技术与机制研究现状)[J].中国冶金文摘,2022(06):21-25,32
A类：
铁素体轧制
B类：
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AB值：
0.258301
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