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薄带铸轧流程制备含钇3％Si取向硅钢的组织和织构研究
文献摘要：
通过50 kg真空感应炉冶炼,用常规流程和薄带铸轧两种工艺分别在实验室制备了含稀土钇的3％Si取向硅钢.薄带铸轧浇注温度1 530℃,轧制速率0.3 m/s,铸带厚度2.5 mm.常规流程为80 mm铸坯加热温度1 150℃,热轧板厚度2.4 mm,终轧温度935℃.采用扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)研究了钢中夹杂物成分、形貌、数量、尺寸和分布;利用光学显微镜(OM)和电子背散射衍射(EBSD)分析了硅钢铸带、热轧板、0.3 mm冷轧板、870℃7 min和1 100℃10 min再结晶退火板组织和织构.实验结果表明:与常规流程相比,薄带铸轧硅钢一次再结晶后晶粒较细小,且γ织构强度达到17,但是二次再结晶后晶粒尺寸不均匀,平均晶粒尺寸为61 μm,部分Goss取向晶粒尺寸达到1 mm以上.原因为细小的含钇夹杂物数量过多,且分布不均匀,夹杂物聚集的区域晶粒长大受到明显抑制.常规流程生产的含钇硅钢二次再结晶热处理后晶粒均匀长大,平均晶粒尺寸为102 μm,没有形成明显的Goss织构.
文献关键词：
薄带铸轧;3;Si取向硅钢;织构;夹杂物;钇微合金化
中图分类号：
作者姓名：
朱立光;李港湾;郑亚旭;郭志红;孙会兰;李向阳;冯捷
作者机构：
河北科技大学材料科学与工程学院,河北省材料近净成形技术重点实验室,石家庄050018
文献出处：
引用格式：
[1]朱立光;李港湾;郑亚旭;郭志红;孙会兰;李向阳;冯捷-.薄带铸轧流程制备含钇3％Si取向硅钢的组织和织构研究)[J].特殊钢,2022(05):14-22
A类：
钇微合金化
B类：
薄带铸轧,Si,取向硅钢,织构,真空感应炉,冶炼,稀土钇,浇注温度,轧制,铸坯,加热温度,热轧板,板厚,终轧温度,电子探针,EPMA,钢中夹杂物,夹杂物成分,利用光,光学显微镜,OM,电子背散射衍射,EBSD,冷轧板,再结晶退火,一次再结晶,细小,二次再结晶,平均晶粒尺寸,Goss,夹杂物数量,分布不均匀,晶粒长大,热处理
AB值：
0.270604
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