典型文献
离心和重力铸造复合高速钢轧辊充型及凝固数值模拟
文献摘要：
复合高速钢轧辊外层采用卧式离心铸造,芯部采用重力铸造,成品在辊身上下段存在缩松缺陷.采用数值模拟方法计算轧辊外层卧式离心铸造和芯部重力铸造阶段的温度场变化、Niyama判据以及缩松和缩孔,分析主要工艺参数对全过程铸造充型及凝固过程的影响.结果表明,轧辊外层纵截面呈现由两端向中间的凝固顺序,外层横截面呈现由外向内的凝固顺序,转速的提高可以缩短外层凝固的时间;辊芯中心和上下辊身处容易出现缩松和缩孔.提高芯部重力浇注速度,可以实现从下往上的顺序凝固,获得高质量的复合高速钢轧辊.最后,进行了复合轧辊实际生产验证.
文献关键词：
复合轧辊;卧式离心铸造;重力铸造;充型与凝固;数值模拟
中图分类号：
作者姓名：
陈守东;王银
作者机构：
铜陵学院 机械工程学院,安徽铜陵 244061;铜陵学院 工程液压机器人安徽普通高校重点实验室,安徽铜陵 244061;安徽环渤湾高速钢轧辊有限公司 技术中心,安徽铜陵 244000
文献出处：
引用格式：
[1]陈守东;王银-.离心和重力铸造复合高速钢轧辊充型及凝固数值模拟)[J].铸造,2022(06):771-778
A类：
卧式离心铸造
B类：
重力铸造,复合高速钢轧辊,外层,芯部,下段,缩松缺陷,数值模拟方法,温度场变化,Niyama,判据,缩孔,主要工艺,凝固过程,面呈,横截面,由外向内,辊芯,身处,浇注,往上,顺序凝固,复合轧辊,生产验证,充型与凝固
AB值：
0.26068
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