典型文献
A356.2铝合金轮毂局部增压铸造过程数值模拟
文献摘要：
采用ProCAST软件模拟了A356.2铝合金汽车轮毂在局部增压铸造技术下的充型和凝固过程,探究了铸件的温度场、缺陷分布和应力场.结果表明:铸件基本符合顺序凝固,但是部分区域出现了热节;缩松、缩孔缺陷主要分布在轮辐与轮辋交界处、轮辐与中间毂交界处以及轮辋某些区域;合适的浇注温度、模具温度以及局部机械加压可以有效地减少缺陷;等效应力大小由热应力与机械应力共同决定.正交试验优化后的压铸参数为:浇注温度tpouring 710℃,上模温度tupper die 340℃,边模温度tside die 360℃,下模温度tlower die 400℃,风压0 MPa,机械压力1.4 MPa.在此条件下由试验获得的轮毂缺陷最少,力学性能最好.
文献关键词：
A356.2铝合金;局部增压铸造;数值模拟;温度;压力
中图分类号：
作者姓名：
姜巨福;匡君;张颖;王迎;肖冠菲;刘英泽
作者机构：
哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院,哈尔滨 150001;哈尔滨工业大学 机电工程学院,哈尔滨 150001
文献出处：
引用格式：
[1]姜巨福;匡君;张颖;王迎;肖冠菲;刘英泽-.A356.2铝合金轮毂局部增压铸造过程数值模拟)[J].中国有色金属学报,2022(02):313-321
A类：
局部增压铸造,tpouring,tupper,tside,tlower
B类：
A356,铝合金轮毂,铸造过程,ProCAST,软件模拟,汽车轮毂,铸造技术,充型,凝固过程,铸件,缺陷分布,应力场,顺序凝固,热节,缩松,缩孔缺陷,轮辐,轮辋,交界处,处以,浇注温度,模具温度,机械加压,等效应力,热应力,机械应力,正交试验优化,die,边模,风压,机械压力,此条
AB值：
0.354464
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