典型文献
Ti6554钛合金双道次热挤压宏微观演化的有限元模拟与试验研究
文献摘要：
通过热挤压试验和有限元模拟研究了Ti6554钛合金双道次挤压宏观变形和微观组织演化规律,并进行优化获得了最优挤压工艺参数.首先,基于热压缩试验建立了材料热挤压变形本构方程、动态再结晶动力学模型和晶粒长大模型.其次,基于Deform-2D软件建立了材料双道次挤压宏微观耦合的有限元模型,研究了挤压比(13.04、10.56和8.73)、预热温度(890、940和990℃)和挤压速度(35、45和55 mm·s-1)对棒材的温度场、 等效塑性应变场和晶粒尺寸的影响,并通过挤压试验进行了模型验证.最后,采用Design-Expert建立了挤压工艺参数与平均晶粒尺寸标准差、体积分数标准差和挤压力之间的响应面模型,采用Matla遗传算法进行多目标优化,获得了最优挤压工艺(挤压比8.73、 挤压速度52 mm·s-1、 预热温度913℃).采用此工艺对Ti6554钛合金进行了热挤压试验,并对挤压得到的棒料试样进行金相观察,结果表明,晶粒破碎效果较好,晶粒尺寸均匀性提高.
文献关键词：
Ti6554钛合金;棒料热挤压;有限元模拟;多目标优化;响应面法
中图分类号：
作者姓名：
刘斌;武川;周宇杰
作者机构：
天津职业技术师范大学汽车模具智能制造国家地方联合工程实验室,天津 300222;中信重工机械股份有限公司,河南洛阳 471003
文献出处：
引用格式：
[1]刘斌;武川;周宇杰-.Ti6554钛合金双道次热挤压宏微观演化的有限元模拟与试验研究)[J].塑性工程学报,2022(08):83-95
A类：
Ti6554,Matla,棒料热挤压
B类：
钛合金,双道,道次,观演,有限元模拟,微观组织演化,演化规律,挤压工艺参数,热压缩试验,热挤压变形,本构方程,动态再结晶动力学模型,晶粒长大,长大模型,Deform,2D,宏微观耦合,挤压比,预热温度,挤压速度,棒材,等效塑性应变,塑性应变场,过挤,模型验证,Design,Expert,平均晶粒尺寸,挤压力,响应面模型,多目标优化,压得,金相观察,破碎效果,尺寸均匀性,响应面法
AB值：
0.302629
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