典型文献
镍基高温合金感应锭浇注过程的数值模拟研究
文献摘要：
利用ProCAST软件对镍基高温合金感应锭的浇注过程进行了数值模拟研究,分析了铸锭充型与凝固过程温度场、固相率等的变化特征及其对铸锭缩孔的影响,探讨了铸锭缩孔缩松随浇注温度的变化规律.结果表明,镍基高温合金感应锭凝固过程中,在铸锭纵向方向上,铸锭上部合金温度低,下部合金温度高,铸锭未实现从底部到顶部(浇口)的顺序凝固,铸锭端部的"V"形一次缩孔较深.在充型阶段,浇注温度的变化对合金流动的最大速度及合金液面波动的影响较小;在凝固阶段,降低浇注温度减小了铸锭下部的高温区域,能在一定程度上减小铸锭端部的一次缩孔深度,但由于其未能使铸锭在纵向方向上实现顺序凝固,因此降低浇注温度并不能显著减小铸锭端部的一次缩孔深度.另外,浇注温度的变化对铸锭内部缩松的影响较小.
文献关键词：
镍基高温合金;铸锭;数值模拟;浇注温度;缩孔缩松
中图分类号：
作者姓名：
唐平梅;周扬;姜东滨
作者机构：
成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司,四川成都610303;海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室,辽宁鞍山114009;北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083
文献出处：
引用格式：
[1]唐平梅;周扬;姜东滨-.镍基高温合金感应锭浇注过程的数值模拟研究)[J].钢铁钒钛,2022(04):127-133,141
A类：
B类：
镍基高温合金,数值模拟研究,ProCAST,铸锭,充型与凝固,凝固过程,过程温度,相率,缩孔缩松,浇注温度,温度高,到顶,浇口,顺序凝固,端部,金流,最大速度,金液,液面波动,高温区,孔深
AB值：
0.226188
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