典型文献
固溶冷却速率对全片层亚稳β钛合金α相形貌的影响
文献摘要：
采用Gleeble热模拟压缩试验机、显微硬度计、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等研究固溶冷却速率对TB17钛合金力学性能和条状α形貌的影响.结果表明:具有网篮组织的TB17钛合金经两相区固溶后,当固溶冷却速率为200℃/min时,合金显微硬度为250HV,随着固溶冷却速率的降低,钛合金显微硬度逐渐增加,当固溶冷却速率降低到1℃/min(炉冷)时,显微硬度增加到320HV.在连续冷却过程中会发生β→α相变,在β基体上析出次生α相,同时条状α相会转变为"叉状"结构;随着固溶冷却速率的降低,"叉状"结构逐渐变粗长大,当固溶冷却速率为40℃/min时,"叉状"结构的宽度约为14 nm,当固溶冷却速率为10℃/min时,"叉状"结构的宽度约为100 nm,当固溶冷却速率为1℃/min(炉冷)时,"叉状"结构的宽度约为300 nm;而当固溶冷却速率大于10℃/min时,条状α相侧面和端面包裹着斜方马氏体α″相,马氏体相的存在促进了α相转变和"叉状"结构的形成.当固溶冷却速率逐渐降低至1℃/min左右相当于炉冷速率时,"叉状"结构变粗,条状α相端面和侧面的斜方马氏体相消失,发生α″→α相变.
文献关键词：
TB17钛合金;"叉状"结构;固溶冷却速率;马氏体
中图分类号：
作者姓名：
信云鹏;朱知寿;王新南;商国强;王彦伟;李明兵
作者机构：
航空工业陕西宏远航空锻造有限责任公司,陕西 咸阳 713801;中国航发北京航空材料研究院,北京 100095
文献出处：
引用格式：
[1]信云鹏;朱知寿;王新南;商国强;王彦伟;李明兵-.固溶冷却速率对全片层亚稳β钛合金α相形貌的影响)[J].材料工程,2022(10):80-86
A类：
固溶冷却速率,250HV,320HV
B类：
全片,片层,钛合金,相形貌,Gleeble,热模拟,压缩试验,试验机,显微硬度,硬度计,透射电子显微镜,TEM,TB17,条状,网篮组织,两相区,连续冷却,冷却过程,相会,变粗,长大,端面,面包,马氏体相,相转变,相当于,冷速,相消
AB值：
0.178097
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