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典型文献
热处理工艺对一种铸造镍基高温合金组织演化和力学性能的影响
文献摘要:
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和万能力学试验机等研究了热处理工艺对铸造镍基高温合金组织演化和力学性能的影响.结果表明:高的固溶温度可以降低合金元素的偏析程度、提高过饱和基体中二次γ'相的尺寸;较高的冷却速率可以降低过饱和基体中二次γ'相的尺寸,但却导致γ'相在后续的时效处理过程中具有较高的粗化速率.合金经过870℃时效12 h后,初生MC相发生分解,分解过程为MC+γ→M6C(或M23C6)+γ'.力学性能测试结果表明:1200℃固溶后的合金室温力学性能较好:另外,高的冷却速率导致淬火裂纹的形成.对于试验合金来说,1200℃固溶后空冷是最优的固溶热处理工艺.
文献关键词:
镍基高温合金;热处理;组织演化;力学性能;γ’相;MC分解
作者姓名:
李京;李林子;侯介山;周兰章
作者机构:
海军装备部装备项目管理中心,北京 100071;中科院金属研究所,师昌绪先进材料创新中心,辽宁沈阳 110016;中国科学技术大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳 110016
引用格式:
[1]李京;李林子;侯介山;周兰章-.热处理工艺对一种铸造镍基高温合金组织演化和力学性能的影响)[J].材料热处理学报,2022(06):65-78
A类:
B类:
热处理工艺,铸造镍基高温合金,合金组织,组织演化,利用光,光学显微镜,透射电镜,万能力学试验机,固溶温度,低合金,合金元素,偏析,高过,过饱和,中二,冷却速率,时效处理,粗化速率,初生,分解过程,MC+,M6C,M23C6,力学性能测试,室温力学性能,淬火裂纹,空冷,固溶热处理
AB值:
0.344008
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