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典型文献
模具孔径对非晶合金热塑成形能力、氧化程度及显微硬度的影响
文献摘要:
采用铜模吸铸法制备Zr61.88Cu18Ni10.12Al10及(Zr0.6336Cu0.1452Ni0.1012Al0.12)97.4Er2.6合金试样.利用X射线衍射仪(XRD)检测样品的结构特征;利用万能力学试验机进行热塑成形实验.通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析及显微硬度测试,研究模具孔径对Zr基块体非晶合金热塑成形能力、氧化程度及显微硬度的影响.结果表明,模具孔径越大,非晶合金的热塑成形能力越好;随着模具孔径的增加,合金表面更容易发生氧化,且凸起区域比表面区域的氧化程度更严重;热塑成形后样品的显微硬度受冷却速率的影响,随着模具孔径的增大,试样的显微硬度值缓慢增加,且成形区域及边缘区域的硬度值均略低于未成形区域内部的硬度值.
文献关键词:
热塑成形;模具孔径;压入深度;显微硬度;氧化程度
作者姓名:
李金玲;李春燕;王顺平;王海博;寇生中
作者机构:
兰州理工大学 省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室,甘肃 兰州730050;兰州理工大学 材料科学与工程学院,甘肃 兰州730050
文献出处:
引用格式:
[1]李金玲;李春燕;王顺平;王海博;寇生中-.模具孔径对非晶合金热塑成形能力、氧化程度及显微硬度的影响)[J].热加工工艺,2022(21):19-24
A类:
模具孔径,热塑成形,Zr61,88Cu18Ni10,12Al10,6336Cu0,1452Ni0,1012Al0,4Er2
B类:
成形能力,氧化程度,显微硬度,铜模吸铸,Zr0,检测样品,万能力学试验机,能谱仪,EDS,硬度测试,块体非晶合金,金表,凸起区,比表面,受冷,冷却速率,硬度值,边缘区域,略低于,未成形,区域内部,压入深度
AB值:
0.184588
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