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RM2锻棒断裂原因分析
文献摘要：
某厂RM2锻棒在锻造后进行正火+球化退火热处理,但是在后续粗加工过程中出现了裂纹.分析结果表明:RM2锻棒由于终锻温度偏高,碳化物偏析并且成网状分布,使得锻棒具有很大的脆性;在后续热处理过程中,原先的粗晶内细晶形核长大,并不能消除锻造粗晶,致使在外力作用的情况下出现沿晶脆裂,导致裂纹的产生[1].
文献关键词：
RM2锻棒;网状碳化物;终锻温度
中图分类号：
作者姓名：
徐辉;宋祖峰;牟祖茂;王德宝
作者机构：
马钢股份公司技术中心 安徽马鞍山 243000
文献出处：
引用格式：
[1]徐辉;宋祖峰;牟祖茂;王德宝-.RM2锻棒断裂原因分析)[J].安徽冶金科技职业学院学报,2022(01):19-21
A类：
B类：
RM2,锻造,正火,球化退火,退火热处理,粗加工,加工过程,终锻温度,碳化物偏析,脆性,原先,粗晶,细晶,晶形,形核,长大,外力作用,下出,沿晶,致裂,网状碳化物
AB值：
0.451991
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