典型文献
Ni-24Fe-14Cr-8Mo镍基合金锻造开裂原因探究
文献摘要：
以Ni-24Fe-14Cr-8Mo 合金为研究对象,采用电子探针、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射等检测手段,研究了第二相的析出规律,以及对锻造开裂的影响作用.结果表明,Ni-24Fe-14Cr-8Mo合金锻态组织中除了纳米级Mo2C、Nb2C与TiC碳化物之外,晶界与晶内还存在大量1～5 μm的富Nb、Mo 球形Laves相;在合金锻造裂纹附近存在的析出相为球形Laves相与短棒状σ相,后者直接造成塞积位错应力集中导致开裂;短棒状σ相析出温度范围为850～950℃,且密度增长迅速,高于950℃则逐步回溶到基体中,1 000℃基本观察不到σ相的析出;Laves相在800～1 000℃时效过程基本没有发生形貌变化,析出相的数量也没有显著改变.通过将终锻温度提高至950℃以上,避免棒状σ相大量析出,可以有效改善Ni-24Fe-14Cr-8Mo合金锻造开裂问题.
文献关键词：
镍基合金;锻造裂纹;拓扑密排相;时效析出;Laves相
中图分类号：
作者姓名：
王艳
作者机构：
河钢材料技术研究院,河北 石家庄050023
文献出处：
引用格式：
[1]王艳-.Ni-24Fe-14Cr-8Mo镍基合金锻造开裂原因探究)[J].河北冶金,2022(08):19-23
A类：
24Fe,拓扑密排相
B类：
14Cr,8Mo,镍基合金,开裂原因,原因探究,电子探针,能谱分析,检测手段,第二相,析出规律,锻态组织,纳米级,Mo2C,Nb2C,TiC,碳化物,晶界,Laves,锻造裂纹,析出相,相与,短棒,棒状,位错,应力集中,中导,析出温度,度增长,回溶,本观,时效过程,形貌变化,终锻温度,时效析出
AB值：
0.36987
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