典型文献
工艺参数对玻纤增强硅树脂复合材料模压成型制品热稳定性与力学性能的影响
文献摘要：
随着核电的发展,其极端的环境对绝缘部件提出了更高的要求.玻璃纤维增强硅树脂由于优异的物理化学性能,被广泛应用于高温高电压的工况下.为了提高硅树脂的固化度并确保制品性能与材料特性相匹配,以压水堆(PWR)核电机组中控制棒驱动机构(CRDM)的磁轭线圈骨架作为玻纤增强硅树脂的模压成型制品,通过热重分析法和差示扫描量热法研究了硅树脂模塑料的固化热行为,优化了制品的模压工艺参数,采用热重分析和拉伸测试表征了制品的热稳定性和力学性能,研究了后固化参数对制品性能的影响.结果表明,与常温相比,175℃后固化24 h的制品拉伸强度增幅最大,提高了122％,热失重质量分数最小,减少了82.25％.硅树脂的失重固化和热氧化降解是影响制品性能的原因.磁轭线圈骨架模压成型工艺参数为模具温度130℃、成型压力50 MPa、保压时间10 min、固化温度175℃、烘烤时间24 h.成型制品通过了核电机组的热老化性能测试验证.
文献关键词：
玻纤增强硅树脂复合材料;模压成型;工艺参数;热稳定性;力学性能;固化
中图分类号：
作者姓名：
刘学东;薛松;杨涛;任怡;彭奕;郑丽璇
作者机构：
西南科技大学制造科学与工程学院制造过程测试技术教育部重点实验室,四川绵阳621010
文献出处：
引用格式：
[1]刘学东;薛松;杨涛;任怡;彭奕;郑丽璇-.工艺参数对玻纤增强硅树脂复合材料模压成型制品热稳定性与力学性能的影响)[J].高分子材料科学与工程,2022(04):94-102
A类：
玻纤增强硅树脂复合材料
B类：
热稳定性,绝缘部件,玻璃纤维增强,物理化学性能,高电压,高硅,固化度,品性,材料特性,压水堆,PWR,核电机组,中控,控制棒驱动机构,CRDM,磁轭,线圈骨架,热重分析法,差示扫描量热法,模塑,化热,热行为,模压工艺,拉伸测试,测试表征,后固化,固化参数,拉伸强度,热失重,重质,热氧化降解,模压成型工艺,模具温度,成型压力,保压时间,固化温度,烘烤时间,热老化性能,测试验证
AB值：
0.308144
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
