典型文献
齿轮钢淬硬表面超声振动辅助磨削试验研究
文献摘要：
为解决齿轮钢淬硬表面在传统磨削中加工效率低、表面完整性差的难题,引入超声振动辅助磨削加工技术.开展了淬硬齿轮钢AISI 9310和轴承钢GCr15切向超声振动辅助平面磨削加工对比试验,通过分析磨削力和磨削表面质量,对齿轮钢淬硬表面超声振动辅助磨削加工工艺进行研究.结果表明,超声振动辅助磨削能有效降低磨削力和比磨削能,随着材料去除率的增大,超声磨削力比更加稳定,有利于提高加工效率.利用本次试验数据建立的经验公式可以有效预测白刚玉砂轮磨削AISI 9310与GCr15淬硬表面时的法向磨削力大小,误差在10％ 以内.当磨削速度、工件进给速度和磨削深度分别为15 m/s、8 m/min和15μm时,相比于传统磨削,超声振动辅助磨削中AISI 9310与GCr15的表面粗糙度分别降低了9.47％和7.39％,并减少了加工表面缺陷,有利于提高工件表面完整性.
文献关键词：
超声振动;淬硬齿轮钢;磨削性能;磨削力;表面质量
中图分类号：
作者姓名：
邱雨桐;丁文锋;曹洋
作者机构：
南京航空航天大学,南京 210016
文献出处：
引用格式：
[1]邱雨桐;丁文锋;曹洋-.齿轮钢淬硬表面超声振动辅助磨削试验研究)[J].航空制造技术,2022(19):80-86,93
A类：
淬硬齿轮钢
B类：
超声振动辅助磨削,磨削试验,加工效率,表面完整性,入超,磨削加工,加工技术,AISI,轴承钢,GCr15,平面磨削,磨削表面质量,加工工艺,比磨削能,材料去除率,超声磨削,磨削力比,高加,经验公式,白刚玉砂轮,法向,磨削速度,工件进给速度,磨削深度,表面粗糙度,表面缺陷,工件表面,磨削性能
AB值：
0.229069
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