典型文献
空化水射流冲击微成形数值模拟与实验研究
文献摘要：
利用空化水射流中空泡溃灭产生的高压冲击波使TA2箔材产生微塑性变形,分析水射流主要工艺参数对微成形质量的影响规律.采用ANSYS/LS-DYNA数值模拟和实验研究对比的方法,通过不同冲击压力和持续时间对成形深度、成形件厚度减薄率影响的数值模拟,并进行成形工件形貌的实验验证.结果显示,对于不同冲击压力峰值和冲击压力持续时间下的板料成形,随冲击压力峰值和持续时间的增加,其成形深度、成形件厚度减薄率呈正比增加;当数值模拟冲击压力峰值Pmax=2.2GPa、冲击压力持续时间t=40ns时,与实验入射压力P=20 MPa、冲击时间t=1 min时的试样截面轮廓成形曲线和截面厚度减薄结果比较一致.TA2箔材微成形件圆孔阵列特征在空化冲击区内表面质量良好,具有较大的成形深度及其较好的成形深度一致性.
文献关键词：
空化水射流;金属箔材;实验研究;数值模拟;成形深度;厚度减薄率
中图分类号：
作者姓名：
张宁菊;李富柱;黄天博
作者机构：
无锡职业技术学院 机械技术学院,江苏 无锡214121;江苏大学无锡机电学院,江苏 无锡214121;江苏大学 机械工程学院,江苏 镇江2120132
文献出处：
引用格式：
[1]张宁菊;李富柱;黄天博-.空化水射流冲击微成形数值模拟与实验研究)[J].精密成形工程,2022(10):63-70
A类：
40ns
B类：
空化水射流,射流冲击,微成形,形数,中空,空泡溃灭,冲击波,TA2,塑性变形,主要工艺,成形质量,LS,DYNA,研究对比,冲击压力,成形深度,厚度减薄率,工件,压力峰值,力持,板料成形,Pmax,2GPa,入射,截面轮廓,面厚度,结果比较,圆孔,阵列特征,冲击区,内表面,表面质量,金属箔材
AB值：
0.302191
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
