典型文献
激光熔覆粉末粒径对熔覆层成形控制的影响
文献摘要：
目的 揭示激光熔覆过程中TiC粉末粒径及工艺参数对复合材料熔覆形貌的影响规律,实现熔覆层成形控制.方法 采用响应面法中心复合设计模块分析扫描速度、激光功率、粉末粒径对复合材料熔覆形貌的影响,建立工艺参数及TiC粉末粒径与复合材料熔覆层面积、熔覆层高度、熔覆层宽度之间的数学模型,通过方差分析和模型检验验证模型的准确性.结果 激光功率对复合材料熔覆形貌的影响不显著,粉末粒径对熔覆面积影响最为显著,熔覆层面积随着扫描速度的减小和粉末粒径的增大而增大;粉末粒径对熔覆层高度影响最为显著,熔高随着粉末粒径的增大而增大,随着扫描速度的降低而减小;扫描速度对熔覆层宽度的影响最为显著,熔宽随着扫描速度的增大而下降,随着粉末粒径的增大而增大.结论 以熔覆面积最大及熔宽熔高最大为优化目标,对比预测值与实际值,熔覆层面积、熔覆层高度、熔覆层宽度的误差率分别为6.81％,3.9％,7.7％.该研究成果为提高复合材料熔覆形貌的预测与控制提供了理论依据.
文献关键词：
激光熔覆;粉末粒径;响应面法;成形控制
中图分类号：
作者姓名：
岳琨;练国富;陈昌荣;冯美艳
作者机构：
福建工程学院 机械与汽车工程学院,福州 350118
文献出处：
引用格式：
[1]岳琨;练国富;陈昌荣;冯美艳-.激光熔覆粉末粒径对熔覆层成形控制的影响)[J].精密成形工程,2022(03):58-67
A类：
B类：
激光熔覆,粉末粒径,熔覆层,成形控制,TiC,响应面法,中心复合设计,扫描速度,激光功率,层高,模型检验,检验验证,验证模型,覆面,熔宽,优化目标,误差率,预测与控制
AB值：
0.155253
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
