典型文献
铝合金凝固过程中缺陷预测模型研究进展
文献摘要：
近些年航空航天对轻质高强抗疲劳铝合金的需求日益迫切,铸造缺陷的预测与抑制技术受到广泛重视.铝合金凝固过程中产生的氢气孔缺陷是疲劳失效的主要裂纹源,其预测与控制技术是高品质铝合金制备加工的核心工艺技术.在国外,元胞自动机(CA)等具有物理意义且计算效率较高的微观组织结构模型已成功地应用于先进铸造工艺的设计,如飞机发动机单晶叶片、飞机发动机涡轮盘,以及飞机蒙皮高强轻质铝合金工艺窗口优化.总结了计算模型应用于铝合金凝固过程中缺陷的预测及最新研究进展,提出了未来缺陷预测模型的发展方向.
文献关键词：
铝合金;凝固;微观组织结构;缺陷预测;元胞自动机模型
中图分类号：
作者姓名：
王兵;王俊升
作者机构：
北京理工大学材料学院,北京 100081;北京理工大学前沿交叉科学研究院,北京 100081
文献出处：
引用格式：
[1]王兵;王俊升-.铝合金凝固过程中缺陷预测模型研究进展)[J].航空制造技术,2022(05):76-86
A类：
氢气孔,工艺窗口优化
B类：
铝合金,凝固过程,缺陷预测模型,航空航天,轻质,抗疲劳,铸造缺陷,抑制技术,气孔缺陷,疲劳失效,裂纹源,预测与控制,核心工艺,工艺技术,CA,物理意义,计算效率,微观组织结构,铸造工艺,飞机发动机,单晶叶片,涡轮盘,飞机蒙皮,金工,模型应用,最新研究进展,元胞自动机模型
AB值：
0.315633
相似文献
机标中图分类号，由域田数据科技根据网络公开资料自动分析生成，仅供学习研究参考。
