典型文献
大型TC18钛合金棒材多火次锻造过程的织构演变模拟
文献摘要：
使用了一种多尺度耦合的方法来预测大型TC18钛合金棒材织构.首先采用宏观有限元方法,模拟了 TC18钛合金棒材在接近实际工艺条件下的多火次锻造过程,并得出了在锻造过程中棒材芯部与边部的等效应变及剪切应力σXY分布不均匀的特征.然后,通过宏观有限元模型与介观粘塑性自洽模型(VPSC)多尺度耦合的方法模拟得到了锻造过程中棒材芯部和边部织构的演变情况.结果表明,六方锻造方式使棒材芯部由｛110｝<112>织构过渡到｛111｝<110>织构,并由｛110}<110>织构过渡到｛111｝<110>织构.整个锻造过程中即是｛111}型织构与｛110｝型织构相互转变的过程.这种过渡织构在极图中呈现出类似于剪切织构的特点,经分析:这种织构并非是剪切织构,而是锻造过程中由六方锻造方式和｛110｝、｛111｝型2类织构间的相互转变共同作用下形成的.经过棒材的形变过程,边部形成了｛100｝和｛111｝型2种织构.通过对比发现,六方锻造方式不仅不易生成｛100｝型织构,而且有利于｛100｝型织构的减弱和消除.拉伸试验结果表明,六方锻造样品的力学性能均达到标准要求.
文献关键词：
钛合金;多火次锻造;织构;模拟
中图分类号：
作者姓名：
李志尚;熊智豪;杨平;顾新福;颜孟奇;沙爱学
作者机构：
北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;中国航发北京航空材料研究院,北京100095
文献出处：
引用格式：
[1]李志尚;熊智豪;杨平;顾新福;颜孟奇;沙爱学-.大型TC18钛合金棒材多火次锻造过程的织构演变模拟)[J].稀有金属材料与工程,2022(07):2446-2453
A类：
多火次锻造
B类：
TC18,钛合金,棒材,织构演变,演变模拟,多尺度耦合,有限元方法,工艺条件,芯部,等效应变,剪切应力,XY,分布不均匀,自洽模型,VPSC,六方,渡到,即是,互转,种过,极图,剪切织构,易生成,拉伸试验
AB值：
0.269233
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