典型文献
烧结温度对3D打印硅基陶瓷型芯表面形貌及粗糙度的影响
文献摘要：
单晶高温合金空心叶片是航空发动机的重要部件,其内腔结构是采用陶瓷型芯制备的.随着航空发动机推重比提高,型芯结构越来越复杂,传统制备工艺受限,光固化3D打印陶瓷型芯技术为复杂结构型芯的制备提供了一种可行方案.为了改善光固化3D打印陶瓷型芯因台阶效应导致的表面粗糙度较大的问题,本研究利用固含量体积分数63％的硅基型芯浆料进行光固化3D打印型芯,并在1100～1300℃对型芯素坯进行烧结,对烧成的硅基陶瓷型芯的微观结构、元素分布、相组成、型芯打印面和打印堆积方向的表面形貌和粗糙度进行分析.研究发现型芯打印面平整,无明显表面缺陷,1100、1200和1300℃烧结型芯的打印面粗糙度分别为1.83、1.24和1.44μm;片层堆积方向的表面有片层结构特征,片层间出现微裂纹,1200℃以上烧结的型芯表面粗糙度达到空心叶片使用要求(Ra≤2.0μm).结果表明不同烧结温度会改变型芯烧结过程中的液相含量、莫来石生成量、莫来石生成形态和颗粒间玻璃相的分布,从而对光固化3D打印硅基陶瓷型芯的表面粗糙度产生明显影响.光固化3D打印陶瓷型芯技术结合烧结工艺能制备出满足先进空心叶片用硅基陶瓷型芯表面要求的粗糙度.
文献关键词：
光固化3D打印;陶瓷型芯;表面形貌;粗糙度
中图分类号：
作者姓名：
李乔磊;顾玥;于雪华;张朝威;邹明科;梁静静;李金国
作者机构：
中国科学院 金属研究所, 师昌绪先进材料创新中心, 沈阳110016;中国科学技术大学 材料科学与工程学院, 沈阳 110016;中国科学院太空制造技术重点实验室, 北京 100094;中国科学院 沈阳自动化研究所, 沈阳110016
文献出处：
引用格式：
[1]李乔磊;顾玥;于雪华;张朝威;邹明科;梁静静;李金国-.烧结温度对3D打印硅基陶瓷型芯表面形貌及粗糙度的影响)[J].无机材料学报,2022(03):325-332
A类：
B类：
烧结温度,硅基陶瓷,陶瓷型芯,表面形貌,单晶高温合金,空心叶片,航空发动机,内腔,推重比,统制,制备工艺,光固化,复杂结构,结构型,可行方案,台阶效应,表面粗糙度,研究利用,固含量,基型,浆料,素坯,烧成,元素分布,相组成,表面缺陷,片层结构,微裂纹,使用要求,Ra,变型,烧结过程,液相含量,莫来石,石生,生成量,玻璃相,技术结合,烧结工艺,艺能
AB值：
0.246505
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