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喷砂工艺对铝合金薄壁件表面状态和结合力的影响
文献摘要：
为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响,在2 mm厚的6061铝合金薄壁件表面采用24目和60目棕刚玉砂喷砂处理.喷砂压力选择0.3～0.5 MPa,喷砂次数1～15次,测试喷砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化,并分别采用扫描电镜、光学体式显微镜观察喷砂后表面形貌.在不同喷砂次数的铝合金表面喷涂YSZ热障涂层或涂覆丙烯酸聚氨酯涂层,采用拉伸法和划格法测试涂层的粘结强度.结果表明,1次喷砂后,铝合金基体的表面粗糙度(Ra)由0.35μm提高至4.747～11.49μm,厚度也略微增加,质量变化不明显,24目喷砂会造成基体表面明显变形.铝合金薄壁件多次喷砂后质量和厚度线性降低,随着砂粒粒径和喷砂压力的提高,质量和厚度的降低速率提高.铝合金1次、5次和15次喷砂后,其表面YSZ热喷涂涂层结合强度分别为23.53 MPa、24.80 MPa和17.28 MPa,有机涂层的附着力均达到0级.砂粒过大会造成铝合金薄壁件变形.影响喷砂表面粗化效果的主要因素是砂粒粒度,喷砂压力的影响较小.多次喷砂对表面粗糙度和涂层结合强度的影响不显著,但会造成基体厚度的减少和表面状态不均匀.
文献关键词：
喷砂;薄壁件;表面粗糙度;基体变形;结合强度
中图分类号：
作者姓名：
李春;赵常益;张子昌;李婷;马康智;倪立勇;曲栋;杨震晓;文波
作者机构：
航天材料及工艺研究所,北京 100076
文献出处：
引用格式：
[1]李春;赵常益;张子昌;李婷;马康智;倪立勇;曲栋;杨震晓;文波-.喷砂工艺对铝合金薄壁件表面状态和结合力的影响)[J].热喷涂技术,2022(01):68-77,90
A类：
B类：
喷砂工艺,铝合金薄壁件,表面状态,结合力,表面粗糙度,基体变形,结合强度,棕刚玉,砂处理,表面形貌,金表,YSZ,热障涂层,涂覆,丙烯酸聚氨酯,聚氨酯涂层,拉伸法,格法,粘结强度,Ra,略微,质量变化,砂粒粒径,低速率,热喷涂涂层,有机涂层,附着力,粗化
AB值：
0.236473
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