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基于正交试验的激光标识工艺研究
文献摘要：
采用1 060 nm光纤打标机在2024铝合金表面进行方形标识,主要研究扫描速度、填充间隔、激光平均功率等工艺参数对铝合金材料表面标识效果的影响.基于正交试验的方法,根据3因素5水平正交表设计激光加工的工艺参数,利用色差仪和超景深三维显微镜对激光标识效果的色差和表面形貌粗糙度进行测量.试验结果表明,激光标识时扫描轨迹的重叠率和光斑重叠率是影响色差的主要因素,激光标识时材料吸收激光的能量大小和热影响是影响粗糙度的主要因素.经过正交极差优化后的最佳参数组合为扫描速度V= 644 mm/s,填充间隔F= 0.028 mm,激光功率P=15 W,最终标识效果为表面粗糙度为1.5 μm,色差为9.41 NBS.
文献关键词：
激光直接标识;表面粗糙度;色差;正交试验
中图分类号：
作者姓名：
骆公序;陈媛;张玲玲;李国旗;杜远超;舒天娇
作者机构：
上海市激光技术研究所,上海200233;上海激光直接物标溯源工程技术研究中心,上海200233
文献出处：
引用格式：
[1]骆公序;陈媛;张玲玲;李国旗;杜远超;舒天娇-.基于正交试验的激光标识工艺研究)[J].应用激光,2022(06):56-61
A类：
激光直接标识
B类：
激光标识,光纤,打标机,金表,方形,扫描速度,平均功率,铝合金材料,正交表,激光加工,用色,色差仪,景深,表面形貌,扫描轨迹,重叠率,光斑,热影响,极差,最佳参数,数组,激光功率,表面粗糙度,NBS
AB值：
0.316883
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