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机械振动辅助铝合金MIG焊接接头组织与性能研究
文献摘要：
MIG焊是新能源汽车铝合金车身的主要连接工艺,但铝合金MIG焊接存在接头软化、焊缝极易出现气孔等问题,给铝合金车身结构焊接质量管控带来了严峻挑战.为了改善铝合金MIG焊的接头质量,将机械振动作为外部激励引入到铝合金MIG焊接过程中,采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察接头微观组织,采用电子背散射衍射仪确定焊缝和热影响区的晶粒大小,采用Х射线探伤仪检测接头中的气孔数量,使用维氏硬度计测试接头显微硬度,在电子万能试验机上进行室温拉伸试验,研究振动频率对焊缝成形、气孔分布、显微组织及力学性能的影响.结果表明,机械振动能有效细化焊缝晶粒,减少焊缝气孔数量,增大熔深,提升接头强度和硬度,提高铝合金的焊接质量.并且随着振动频率增加,焊缝晶粒尺寸和气孔数量逐渐减小,熔深及接头的抗拉强度和硬度逐步增加.
文献关键词：
机械振动;铝合金;MIG焊接;显微组织;气孔
中图分类号：
作者姓名：
茅卫东;石铭霄;李盛良;李敬勇;陈书锦;陈九公
作者机构：
奇瑞新能源汽车股份有限公司,安徽 芜湖 241003;新能源汽车轻量化技术安徽省重点实验室,安徽 芜湖 241003;江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏 镇江 212003
文献出处：
引用格式：
[1]茅卫东;石铭霄;李盛良;李敬勇;陈书锦;陈九公-.机械振动辅助铝合金MIG焊接接头组织与性能研究)[J].电焊机,2022(10):9-14
A类：
B类：
机械振动,振动辅助,MIG,焊接接头,接头组织,组织与性能,新能源汽车,铝合金车身,连接工艺,接头软化,车身结构,焊接质量,质量管控,接头质量,外部激励,焊接过程,光学显微镜,微观组织,电子背散射衍射仪,热影响区,晶粒大小,射线探伤,探伤仪,头中,孔数,维氏硬度,硬度计,计测,显微硬度,电子万能试验机,室温拉伸试验,振动频率,对焊,焊缝成形,气孔分布,显微组织,焊缝气孔,熔深,接头强度,晶粒尺寸,抗拉强度
AB值：
0.338017
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