典型文献
18CrNiMo7-6钢磨削表面烧伤层实验研究
文献摘要：
高强度钢18CrNiMo7-6在磨削加工中容易出现磨削烧伤现象,为减少该类现象的发生,在干磨实验条件下,设计CBN砂轮磨削实验,通过人工热电偶测量磨削时工件表面温度,研究其磨削烧伤机理.采用磨削实验,研究了磨削深度、进给速度及砂轮速度对工件磨削烧伤的影响;采用显微硬度法和显微组织染色法对比结合分析了磨削烧伤金相组织、显微硬度的变化规律,探究了 18CrNiMo7-6钢磨削烧伤机理及磨削烧伤深度的变化.结果表明:在磨削烧伤层发生明显的显微组织变化,回火烧伤层深为40～80 μm;且随着距表面深度的加深,硬度逐步恢复为原始基体硬度.
文献关键词：
高强钢;磨削烧伤;显微硬度;微观组织;CBN砂轮
中图分类号：
作者姓名：
牛伟强;梁国星;郝建宇;吕政
作者机构：
太原理工大学机械与运载工程学院,山西太原030024;太原理工大学精密加工山西省重点实验室,山西 太原030024
文献出处：
引用格式：
[1]牛伟强;梁国星;郝建宇;吕政-.18CrNiMo7-6钢磨削表面烧伤层实验研究)[J].热加工工艺,2022(18):131-134
A类：
B类：
18CrNiMo7,高强度钢,磨削加工,现磨,磨削烧伤,干磨,实验条件,CBN,砂轮,热电偶,工件表面温度,磨削深度,进给速度,显微硬度,硬度法,显微组织,染色法,结合分析,金相组织,组织变化,回火,火烧,深为,始基,高强钢,微观组织
AB值：
0.316604
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