典型文献
增加回火工序对GCr15轴承钢套圈变形的影响
文献摘要：
在GCr15轴承钢套圈原制造工艺(原材料锻造→退火→车削加工→淬火→回火→磨削→装配)磨削后增加一次回火工序(150℃×2 h回火+超精研磨),对比研究了增加回火工序前后轴承套圈的显微组织、残余应力和圆度,分析了增加回火工序对其变形的影响.结果表明:增加回火工序后,轴承套圈组织仍主要由板条马氏体、残余奥氏体和球形碳化物颗粒组成,相比于原工艺,细小碳化物颗粒数量增多,残余奥氏体含量减少;增加回火工序后,轴承套圈内外表面圆度分别减小了80％和60％,变形明显减小;增加回火工序后,套圈中的残余应力减小并趋于均匀分布,同时细小碳化物的进一步析出抑制了应变诱导马氏体相变,因此轴承套圈的变形减小,尺寸稳定性增强.
文献关键词：
轴承套圈;二次回火;变形;残余应力
中图分类号：
作者姓名：
王一博;李淑欣;舒建明;陈银军
作者机构：
宁波大学机械工程与力学学院,宁波 315211;中国环驰轴承集团有限公司,慈溪 315318
文献出处：
引用格式：
[1]王一博;李淑欣;舒建明;陈银军-.增加回火工序对GCr15轴承钢套圈变形的影响)[J].机械工程材料,2022(11):66-70,77
A类：
套圈变形
B类：
加回,火工,GCr15,轴承钢,钢套,制造工艺,锻造,退火,车削加工,淬火,磨削,超精研,研磨,后轴,轴承套圈,显微组织,残余应力,圆度,板条马氏体,残余奥氏体,碳化物颗粒,颗粒组成,细小,颗粒数量,圈内,外表面,均匀分布,马氏体相变,尺寸稳定性,稳定性增强,二次回火
AB值：
0.248833
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