典型文献
不锈钢陶瓷复合管材剪切过程数值模拟
文献摘要：
快堆乏燃料组件进入快堆乏燃料后处理工艺流程的第一步便是剪切解体,因辐射的制约,通常使用不锈钢模拟元件包管和陶瓷模拟燃料芯棒进行实验.将不锈钢模拟元件包管和陶瓷模拟燃料芯棒并组成复合管材模型模拟单根快堆乏燃料组件,根据非线性有限元分析软件Abaqus中Johnson-Cook本构模型与Johnson-Holmquist ceramic(JH-2)本构模型构建不锈钢陶瓷复合管材的材料模型,模拟其剪切断裂过程,并研究不锈钢陶瓷复合管材在剪切过程中断裂损伤失效过程中受力变形情况,以及刀具进给速度、剪切间隙对剪切力的影响.结果表明最大剪切力随进给速度增大而增大,随剪切间隙增大呈现先增大后减小的趋势,能为组件剪切方案和剪切机设计提供参考.
文献关键词：
Johnson-Cook;Jh-2模型;不锈钢陶瓷复合管材;剪切速度与间隙;剪切力
中图分类号：
作者姓名：
李萌;王湘江
作者机构：
南华大学 机械工程学院,湖南 衡阳421001;南华大学核设施应急安全作业技术与装备湖南省重点实验室,湖南 衡阳421001
文献出处：
引用格式：
[1]李萌;王湘江-.不锈钢陶瓷复合管材剪切过程数值模拟)[J].南华大学学报（自然科学版）,2022(02):36-41,87
A类：
不锈钢陶瓷复合管材,快堆乏燃料,Jh,剪切速度与间隙
B类：
切过,乏燃料组件,乏燃料后处理,后处理工艺,第一步,解体,钢模,包管,和陶,芯棒,模型模拟,单根,非线性有限元分析,有限元分析软件,Abaqus,Johnson,Cook,本构模型,Holmquist,ceramic,JH,材料模型,切断,断裂过程,损伤失效,失效过程,受力变形,变形情况,刀具,进给速度,剪切力,剪切机
AB值：
0.251464
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