典型文献
液压凿装机小臂结构疲劳寿命分析
文献摘要：
液压凿装机掘进臂中小臂结构在凿岩过程中受到较大交变载荷,易出现疲劳损伤.利用UG软件建立小臂三维模型,应用ADAMS软件分析提取掘进臂典型凿岩工况下小臂各受力点的载荷特征,在ANSYS Workbench软件中分析得到结构的最大应力为193 MPa、最大变形量0.36 mm.以减轻重量为目标、保证强度为约束条件对结构进行拓扑优化,根据优化结果确定了优化后结构模型.将有限元仿真数据导入nCode疲劳分析软件,通过疲劳寿命计算,得到优化前后的最小寿命时长分别为7 916 h、9 622 h,优化后寿命增加了 1 700 h,提高了 22％.
文献关键词：
液压凿装机;小臂;有限元;疲劳寿命
中图分类号：
作者姓名：
吴卫东;徐威;王宇霆;郑凯峰;秦海云
作者机构：
黑龙江科技大学教学质量评估中心,哈尔滨150022;黑龙江科技大学机械工程学院,哈尔滨150022
文献出处：
引用格式：
[1]吴卫东;徐威;王宇霆;郑凯峰;秦海云-.液压凿装机小臂结构疲劳寿命分析)[J].煤矿机械,2022(10):84-87
A类：
液压凿装机
B类：
小臂,结构疲劳,疲劳寿命分析,掘进,凿岩,交变载荷,疲劳损伤,UG,ADAMS,Workbench,最大应力,最大变形量,拓扑优化,有限元仿真,仿真数据,数据导入,nCode,疲劳分析,寿命计算
AB值：
0.314248
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