典型文献
T2纯铜快速冷却搅拌摩擦焊缝微观组织和力学性能研究
文献摘要：
由于焊后余热带来的退火软化效应,T2纯铜常规搅拌摩擦焊(Friction stir welding,FSW)焊缝通常会出现位错密度降低和晶粒长大的现象,其屈服强度普遍较低.为消除焊后退火效应并改善力学性能,采用液态CO2同步快速冷却FSW工艺对2 mm的T2纯铜进行焊接.利用光学显微镜、电子背散射衍射、透射电子显微镜、显微硬度测试以及拉伸试验对焊缝的微观组织、力学性能和加工硬化行为进行研究.结果表明,纯铜FSW焊缝的晶粒细化机制主要为不连续动态再结晶、连续动态再结晶和孪晶诱导几何动态再结晶.快速冷却FSW纯铜焊缝呈现具有纳米孪晶和高位错密度的细晶结构,在加工硬化第Ⅲ阶段表现出较大的加工硬化率.在第Ⅳ阶段,纳米孪晶为位错增殖提供储存空间,使加工硬化率降低并改善塑性.和常规FSW相比,快速冷却FSW焊缝的屈服强度和断后伸长率分别提高了 31.1％和25.7％.本文提出的液态CO2同步快速冷却FSW工艺通过改善焊接热循环可在焊缝中制备异质细晶结构,有助于提高焊缝的屈服强度并使其表现出良好的强塑性匹配.
文献关键词：
搅拌摩擦焊;纯铜;微观组织;力学性能;加工硬化行为
中图分类号：
作者姓名：
许楠;陈磊;刘坤;刘露涛;宋亓宁;包晔峰
作者机构：
河海大学机电工程学院 常州 213022
文献出处：
引用格式：
[1]许楠;陈磊;刘坤;刘露涛;宋亓宁;包晔峰-.T2纯铜快速冷却搅拌摩擦焊缝微观组织和力学性能研究)[J].机械工程学报,2022(24):94-101
A类：
B类：
纯铜,快速冷却,搅拌摩擦焊,焊缝,微观组织,组织和力学性能,力学性能研究,余热,软化效应,Friction,stir,welding,FSW,位错密度,晶粒长大,屈服强度,后退火,退火效应,液态,利用光,光学显微镜,电子背散射衍射,透射电子显微镜,显微硬度,硬度测试,试以,拉伸试验,对焊,加工硬化行为,晶粒细化机制,连续动态再结晶,几何动态,铜焊,纳米孪晶,细晶结构,阶段表现,加工硬化率,断后伸长率,焊接热循环,强塑性
AB值：
0.287302
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