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控轧控冷工艺对高强度锚杆钢组织和性能的影响
文献摘要：
随着矿井深度的增加,对锚杆支护强韧性的要求越来越高,为了应对这一情况,需要研发出更高强度的锚杆钢.利用锚杆钢研究了轧制工艺、冷却工艺与珠光体、铁素体相比例,析出相析出行为及力学性能的关系.研究结果表明,在中轧后、精轧前采用适当水冷+回复段处理的复合工艺可使晶粒更细小、组织更均匀.对超高强度锚杆钢进行热压缩变形试验,由热模拟试验结果确定相转变温度为Ac1=737℃、Ac3=886℃.最终筛选出入精轧温度为810℃、回复段温度为800℃时,可获得的晶粒尺寸达4 μm,珠光体体积分数为66.8％,铁素体体积分数为33.2％,珠光体片层间距达200 nm;另外调整V、Cr、N等析出以提高锚杆钢的强韧性,较低的回复温度有利于细小、弥散、V(C/N)析出相的析出,V(C/N)的析出可进一步改善锚杆钢的力学性能.由该控轧控冷工艺轧制的锚杆钢屈服强度为780 MPa、抗拉强度为930 MPa、硬度为291HV、伸长率为20％.
文献关键词：
锚杆钢;控轧控冷工艺;珠光体;铁素体;V(C/N)析出相
中图分类号：
作者姓名：
张晋源;齐治畔;刘鹏;宋青松;寻懋年;韩培德
作者机构：
太原理工大学材料科学与工程学院,山西太原030024;山西通才工贸有限公司,山西临汾043400
文献出处：
引用格式：
[1]张晋源;齐治畔;刘鹏;宋青松;寻懋年;韩培德-.控轧控冷工艺对高强度锚杆钢组织和性能的影响)[J].中国冶金,2022(08):105-110
A类：
291HV
B类：
控轧控冷工艺,锚杆钢,组织和性能,矿井,锚杆支护,强韧性,轧制工艺,冷却工艺,铁素体,相比例,析出相,相析出行为,水冷,回复,复合工艺,细小,超高强度,热压缩变形,变形试验,热模拟试验,相转变,转变温度,Ac1,Ac3,出入,精轧温度,晶粒尺寸,珠光体片层,片层间距,外调,复温,弥散,屈服强度,抗拉强度,伸长率
AB值：
0.265621
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