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磁力研磨法光整内凹槽底面的工艺参数优化
文献摘要：
为提高磁力研磨法光整异形波导管内凹槽底面的研磨效率和研磨效果,解决其难光整问题,采用正交试验法研究钢珠直径、加工间隙、磁极盘转速3个主要工艺参数对表面粗糙度降低率ΔRa的影响,并采用极差分析和方差分析法对工艺参数进行分析和优化.试验确定的最佳工艺参数组合是钢珠直径为1.0 mm,加工间隙为1 mm,磁极盘转速为800 r/min.采用最佳工艺参数对试样进行研磨抛光,加工30 min后试样表面的大量突起被去除,表面粗糙度值Ra从初始的11.059μm降至1.513μm,粗糙度降低率ΔRa达到最大值86.3％,试样的表面质量得到有效改善.
文献关键词：
磁力研磨;正交试验;内凹槽底面;工艺参数优化;粗糙度降低率;表面形貌
中图分类号：
作者姓名：
陈法宇;孙玉利;王燎原;张鹏;盛一;西川尚宏
作者机构：
南京航空航天大学 机电学院, 南京 210016;南京星合精密智能制造研究院有限公司, 南京 211106;岩手大学, 日本 盛冈 020-8551;南京华测达精密机械有限公司, 南京 211106
文献出处：
引用格式：
[1]陈法宇;孙玉利;王燎原;张鹏;盛一;西川尚宏-.磁力研磨法光整内凹槽底面的工艺参数优化)[J].金刚石与磨料磨具工程,2022(02):216-222
A类：
内凹槽底面,异形波导管,粗糙度降低率
B类：
磁力研磨,研磨法,光整,工艺参数优化,导管内,研磨效率,正交试验法,钢珠,加工间隙,磁极,主要工艺,Ra,极差分析,方差分析法,分析和优化,最佳工艺参数,数组,研磨抛光,突起,表面粗糙度值,表面质量,表面形貌
AB值：
0.232272
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