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固溶时效处理对Cu-Al合金机械性能的影响研究
文献摘要：
以Cu-Al-Ni-Fe-Mn为研究对象,在固定固溶处理温度为900℃、固溶时间为1 h的条件下,通过改变时效处理温度,研究了不同时效处理温度对Cu-Al合金性能的影响.采用洛氏硬度计、SEM、电子万能试验机等对铜铝合金的洛氏硬度、微观形貌和力学性能等进行了分析.结果表明,随着时效处理温度的升高,Cu-Al合金的硬度、抗拉强度和断裂延伸率均先升高后降低,当时效处理温度为550℃时,Cu-Al合金的硬度达到了最大值45.2 HRC,抗拉强度和断裂延伸率分别达到最大值895.8 M Pa和2.38％,时效处理效果最佳.形貌分析可知,随着时效处理温度升高到550℃,Cu-Al合金的硬质相和第二相粒子增多,沉淀强化的效果增强,且断口形貌的韧窝加深,位错滑移的难度增加,从而使Cu-Al合金的力学性能得到了显著改善.综合可知,Cu-Al合金的最佳时效处理温度为550℃.
文献关键词：
Cu-Al合金;固溶处理;时效处理;硬度;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
王圣斌;周少东
作者机构：
安徽文达信息工程学院智能制造学院,合肥231201;宁波绿动氢能科技研究院有限公司,浙江宁波315000
文献出处：
引用格式：
[1]王圣斌;周少东-.固溶时效处理对Cu-Al合金机械性能的影响研究)[J].功能材料,2022(04):117-120,161
A类：
铜铝合金
B类：
固溶时效处理,机械性能,Mn,固溶处理,固溶时间,不同时效,洛氏硬度计,电子万能试验机,微观形貌,抗拉强度,断裂延伸率,HRC,Pa,处理效果,形貌分析,硬质相,第二相粒子,沉淀强化,断口形貌,韧窝,位错滑移
AB值：
0.243398
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