通过浸泡腐蚀实验与高温高压电化学测试,研究了 J55钢在1.0 MPa CO2、0.3 MPa H2S及1.0 MPaCO2+0.3 MPa H2S气体组分下的腐蚀特征,并采用XRD、SEM和EDS分析腐蚀产物膜组成与形貌.结果显示,溶液中气体组分为H2S及CO2+H2S下的腐蚀速率相近,其表面产物为FeS.在只含H2S气体时,J55钢的表面FeS产物膜致密;而在CO2氛围下J55钢的腐蚀速率最高,其产物为疏松、覆盖率较低的FeCO3.高温高压原位电化学测试显示,不含腐蚀气体时溶液介质对J55钢的腐蚀表现为阴极控制;加入H2S使腐蚀转为阳极控制,腐蚀电位明显升高;而CO2的加入能强化阴极控制效果,同时降低腐蚀电位;溶液中CO2与H2S共存时,CO2使FeS的成膜电位增加.EIS图显示,J55钢在不含腐蚀性气体时极化电阻最大,仅含CO2时极化电阻最小,仅含H2S时出现高频容抗弧与低频容抗弧两个时间常数.

J55钢;H2S腐蚀;CO2腐蚀;高温高压电化学

西安石油大学材料科学与工程学院 西安710065;西安摩尔石油工程实验室股份有限公司 西安710065

[1]赵国仙;王映超;张思琦;宋洋-.H2S/CO2对J55钢腐蚀的影响机制)[J].中国腐蚀与防护学报,2022(05):785-790

高温高压电化学,MPaCO2+0,CO2+H2S

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