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典型文献
板体锻造工艺优化及试验验证
文献摘要:
优化了板体的锻造工艺,将锻造工艺中的平面镦粗去氧化皮工步优化为成形镦粗,将原镦粗的扁平形状改为中间低两边高的形状,以达到更合理的材料分配.通过优化成形镦粗的形状和高度,将终锻模具的最大等效应力降低了30%左右,终锻模具易磨损位置的磨损量降低了25%左右,达到了提高终锻模具寿命的目的.同时,优化了顶杆的安装位置,在顶杆位置处增加余料仓,增加材料的流动空间,降低顶杆受力,可以有效提高顶杆寿命.试验发现,成形镦粗件的长度对终锻成形的影响不容忽视,成形镦粗件长度应小于锻件长度,否则容易产生折叠缺陷.将试生产锻件与模拟结果对比,可以确认优化后的成形镦粗工步和顶杆余料仓的作用是有效的.
文献关键词:
板体;镦粗;模具磨损;等效应力;余料仓
作者姓名:
闫红艳;王志科;蒋起臣;王永生;张杜明;王丽霞;杨勇
作者机构:
中国机械总院集团北京机电研究所有限公司, 北京 100083;北京北方车辆集团有限公司, 北京 100072
文献出处:
引用格式:
[1]闫红艳;王志科;蒋起臣;王永生;张杜明;王丽霞;杨勇-.板体锻造工艺优化及试验验证)[J].锻压技术,2022(10):36-41
A类:
余料仓
B类:
板体,锻造工艺,镦粗,去氧化,氧化皮,工步,扁平,两边,更合,终锻,锻模,最大等效应力,应力降,磨损量,模具寿命,顶杆,安装位置,流动空间,锻件,否则,折叠缺陷,试生产,结果对比,粗工,模具磨损
AB值:
0.289409
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