典型文献
轧制工艺对源于EB熔铸TC4板材组织和性能的影响
文献摘要：
用两种工艺对电子束冷床炉熔铸的TC4钛合金扁锭直接轧制,分3个轧程制备8 mm厚度板材,用光学显微镜、扫描电镜和Image-ProPlus图像分析软件研究板材的组织演变,通过测试力学性能和观察断口研究轧制工艺对板材力学性能的影响.结果表明:第1轧程加热温度为965℃(工艺A),半成品板材表面出现严重的宏观裂纹,而第1轧程加热温度为1065℃(工艺B),半成品板材表面质量显著改善,得到片层α平均厚度为0.5μm的魏氏组织;两种工艺第2轧程变形后初生α细化程度相当,表明片层α厚度减薄有利于组织的破碎;第3轧程后,工艺A获得板材TD方向的抗拉强度为939 MPa、屈服强度为850 MPa、伸长率为12.5％,工艺B获得板材TD方向的抗拉强度为926 MPa、屈服强度为884 MPa、伸长率为16.5％,均满足室温力学性能要求,但工艺B制备的板材屈服强度较高且断后伸长率未表现出各向异性.因此,推荐采用工艺B,即第1轧程加热温度为1065℃、第2轧程为945℃、第3轧程为920℃和单次变形量约为60％的工艺实施铸坯直接轧制TC4钛合金板材.
文献关键词：
轧制工艺;TC4钛合金;铸坯;显微组织;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
张浩泽;王隽生;张晓锋;尹正培;熊汉城;王玉康
作者机构：
昆明理工大学材料科学与工程学院,云南昆明650093;云南钛业股份有限公司,云南楚雄651209
文献出处：
引用格式：
[1]张浩泽;王隽生;张晓锋;尹正培;熊汉城;王玉康-.轧制工艺对源于EB熔铸TC4板材组织和性能的影响)[J].兵器材料科学与工程,2022(05):90-96
A类：
B类：
轧制工艺,EB,熔铸,TC4,板材,组织和性能,电子束冷床炉,钛合金,直接轧制,光学显微镜,Image,ProPlus,图像分析软件,软件研究,组织演变,断口,加热温度,半成品,宏观裂纹,表面质量,片层,魏氏组织,初生,厚度减薄,TD,抗拉强度,屈服强度,室温力学性能,性能要求,断后伸长率,各向异性,推荐采用,变形量,铸坯,显微组织
AB值：
0.350177
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