典型文献
RH加钛时机和纯循环时间对IF钢洁净度影响
文献摘要：
为进一步提升RH精炼的冶炼效率,更好与高拉速连铸相匹配,对RH冶炼IF钢过程中加Ti时机和纯循环时间对夹杂物的影响开展了试验研究.结果表明,钢液中T.O质量分数在加Al 5 min后小于0.003 0％;夹杂物的数密度在合金化4～5 min后具有最小值,随后增加纯循环时间,夹杂物的数密度无明显变化.在300 t RH工业生产实践中,Al-Ti间隔时间为2 min、纯循环时间为5 min和Al-Ti间隔3 min、纯循环4 min的处理工艺可以保证钢液中的夹杂物充分上浮去除,夹杂物的数密度为0.7～0.8个/mm2,可以实现RH的高效化精炼.在Al-Ti间隔时间大于1 min、纯循环时间大于3 min的操作条件下钢液中未检测到尺寸大于50μm的夹杂物.基于以上工艺优化,IF钢的RH真空处理时间已经降低至20 min.向钢液中加入Al后主要形成Al2O3夹杂物,加入钛铁合金化后钢液中会形成富[Ti]区域,[Ti]将Al2O3还原而生成Al-Ti氧化物.随着[Ti]在钢液内的扩散以及Al-Ti氧化物的生成,钢液中的[Al]将Al-Ti氧化物还原而生成Al2O3,最终生成以Al-Ti氧化物为核心、外层由Al2O3包裹的复合夹杂物.
文献关键词：
RH精炼;IF钢;加钛时机;纯循环时间;Al-Ti-O复合夹杂物
中图分类号：
作者姓名：
温瀚;周海忱;罗衍昭;黄财德;赵长亮
作者机构：
首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部,河北唐山063200;首钢京唐钢铁联合有限责任公司技术中心,河北唐山063200
文献出处：
引用格式：
[1]温瀚;周海忱;罗衍昭;黄财德;赵长亮-.RH加钛时机和纯循环时间对IF钢洁净度影响)[J].中国冶金,2022(09):45-51
A类：
加钛时机,纯循环时间
B类：
RH,IF,钢洁净度,精炼,冶炼,高拉速,连铸,Ti,钢液,数密度,合金化,最小值,生产实践,间隔时间,处理工艺,上浮,mm2,高效化,操作条件,未检,上工,真空处理,处理时间,后主,Al2O3,钛铁合金,终生,外层,复合夹杂物
AB值：
0.191901
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