典型文献
轴承钢二次精炼过程夹杂物演变规律
文献摘要：
研究了轴承钢LF精炼和RH真空处理过程各类夹杂物的成分、种类和数量变化,并结合热力学模拟计算了夹杂物与钢液的界面参数,并对试验结果进行分析讨论.夹杂物分析结果表明,精炼25 min后,脱氧产物Al2O3消失,钢中夹杂物以纯尖晶石、含少量CaO的尖晶石、CaO·2Al2O3和CaO·Al2O3为主.继续精炼65 min至LF精炼结束,钢中夹杂物仍以纯尖晶石、含少量CaO的尖晶石、CaO·2Al2O3和CaO.Al2O3为主.RH真空处理25 min后,钢中夹杂物总数量较LF精炼结束降低75％,其中,纯尖晶石和含少量CaO的尖晶石去除率分别为99.5％和93.2％,CaO·2Al2O3去除率为67％.RH破空后钢中夹杂物以液态钙铝酸盐CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3为主.精炼过程尖晶石类夹杂物尺寸集中在10μm以下,尺寸大于20μm夹杂物主要为处于液相区的钙铝酸盐,这些钙铝酸盐在LF精炼前期就已经存在.与钢水接触角大于90°的固态夹杂物纯尖晶石、含少量CaO的尖晶石和CaO·2Al2O3在RH真空处理过程容易去除,与钢水接触角小于90°的液态夹杂物CaO·Al2O3和12CaO·7Al2O3不易去除.因此,将LF精炼结束的夹杂物控制为固态夹杂物有利于RH真空处理过程夹杂物的高效去除.热力学计算结果表明,当钢中w(T[O])为0.001 0％、w([Mg])大于0.000 18％时,脱氧产物Al2O3热力学上就不能稳定存在.铝脱氧、高碱度渣精炼条件下很难稳定地获得固态Al2O3夹杂物.为获得完全固态尖晶石或高熔点钙铝酸盐夹杂物,钢中w([Ca])需控制在0.000 1％以内.钢中w([Ca])大于0.000 2％,就具备生成液态夹杂物的热力学条件.
文献关键词：
轴承钢;精炼;真空处理;固态夹杂物;接触角;热力学;去除率
中图分类号：
作者姓名：
王昆鹏;王郢;徐建飞;陈廷军;谢伟;姜敏
作者机构：
中天钢铁集团有限公司技术中心,江苏常州213011;中天特钢有限公司,江苏常州213011;北京科技大学冶金生态工程学院,北京100083
文献出处：
引用格式：
[1]王昆鹏;王郢;徐建飞;陈廷军;谢伟;姜敏-.轴承钢二次精炼过程夹杂物演变规律)[J].钢铁,2022(06):42-49
A类：
B类：
轴承钢,精炼过程,夹杂物演变,演变规律,LF,RH,真空处理,数量变化,热力学模拟,钢液,界面参数,分析讨论,夹杂物分析,脱氧产物,钢中夹杂物,尖晶石,2Al2O3,仍以,去除率,破空,液态,钙铝酸盐,12CaO,7Al2O3,夹杂物尺寸,液相区,钢水,水接触角,固态夹杂物,夹杂物控制,热力学计算,Mg,定存,铝脱氧,高碱度渣,全固态,高熔点,热力学条件
AB值：
0.202088
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