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典型文献
胎体式PDC钻头陶瓷模成型影响因素和规律研究
文献摘要:
模具成型是胎体式PDC钻头制造中的一个重要环节,采用陶瓷模成型技术制造的钻头体,陶瓷模成型后的质量和形貌决定了钻头冠部形状和表面光滑程度,对钻头体烧结合格率具有重要意义.为了探究陶瓷模成型工艺,选取不同的成型温度和处理方式(未处理、抽真空、振动)作为主要影响因素,进行陶瓷模成型技术室内试验,得到了不同成型温度和处理方式下陶瓷模失水量变化曲线、失水总量和抗压强度.试验结果表明,成型温度对陶瓷模失水量影响较大,随着成型温度的升高,陶瓷模失水量增加,失水规律由线性转变为非线性.在100℃~200℃并辅助抽真空后陶瓷模抗压强度较大,其值为5.399MPa.采用该工艺试制的钻头表面光滑一致性好,为提高和完善胎体式PDC钻头陶瓷模成型工艺提供了试验依据.
文献关键词:
胎体式PDC钻头;陶瓷模具;成型工艺;失水量;抗压强度
作者姓名:
张素慧
作者机构:
中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077
文献出处:
引用格式:
[1]张素慧-.胎体式PDC钻头陶瓷模成型影响因素和规律研究)[J].西部探矿工程,2022(09):43-46
A类:
399MPa
B类:
胎体,PDC,成型技术,钻头体,头冠,冠部,表面光,光滑程度,烧结,成型工艺,成型温度,未处理,抽真空,室内试验,失水量,水量变化,抗压强度,试制,试验依据,陶瓷模具
AB值:
0.248554
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