随着钢铁技术的进步和社会发展需求,钢铁企业正在研发和生产强度高、韧性好、抗腐蚀性强等各种类型的高质量特殊钢种.如何有效控制特殊钢种连铸生产工艺的稳定性是当前保护渣开发面临的共性难题.设计研发合理的保护渣化学成分、稳定其物化性能,以保证特殊钢种良好的铸坯质量是钢铁冶金领域科研人员关注的热点问题.为此,有关科研人员开展了大量的保护渣基础理论及应用研究,取得了一定的成效.大多数学者研究认为,在传统保护渣中添加一定量的TiO2可以改善保护渣物化性能、提高吸附夹杂物的能力、阻止钢-渣界面反应、减少铸坯质量问题的发生.保护渣中TiO2质量分数为4％～8％、碱度为1.1～1.3时,可以有效改善保护渣的熔化温度、黏度以及热流密度等物化性能,对渣膜结晶也可以起到促进作用,能基本满足高钛钢、高铝钢等特殊钢种的要求;含钛保护渣渣膜中的钙钛矿可以代替传统保护渣渣膜中的枪晶石,对保护渣的传热起着决定性的作用;含钛保护渣吸收钢水中夹杂物后,保护渣的物理性能保持稳定,并可以防止特殊钢水中的钛与保护渣发生界面反应而引起的铸坯表面"结鱼"等问题的发生;含钛型保护渣在某些特殊钢种中已进行初步探索应用并取得阶段性成果.关于渣膜中钙钛矿及其他矿物对含钛型保护渣传热的影响机理,如何更好地协调保护渣的基础性能与润滑传热机制之间的矛盾,实现含钛型保护渣在连铸工艺中的广泛应用,以满足连铸工艺优质高效稳定的生产需要,仍是冶金工作者进一步研究的主要课题.

含钛保护渣;TiO2;熔化性能;结晶性能;传热机制;连铸

华北理工大学矿业工程学院,河北唐山063210;华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山063210

[1]韩秀丽;刘盈盈;刘磊;闫晓鹏;刘子瑶-.含钛型连铸保护渣性能及应用研究进展)[J].钢铁,2022(10):10-18

含钛保护渣

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