典型文献
超低碳钢AISI 1006铸坯夹杂物的分布及工艺改进
文献摘要：
为研究90 t BOF-RH-LF-CC流程生产的超低碳钢AISI1006夹杂物控制情况,通过对200 mm x 200 mm铸坯横断面不同位置夹杂物进行统计分析,结果表明:钢中小颗粒夹杂占比较大,尺寸5～10 μm的夹杂物占比达到91.0％,10～13μm的占比3.6％,13 μm以上占比5.4％.尺寸较大夹杂主要分布于铸坯中心.在铸坯1/4边长处夹杂物分布最多,其次是近中心处,铸坯近表面处夹杂物最少.铸坯内夹杂物主要为A12O3、A12O3·CaO·(CaS·MnS)、A12O3·CaO·MgO·(CaS·MnS)、MgO·Al2O3·(CaS·MnS)复合夹杂物,为内生夹杂物.开展工艺优化改进,RH高真空保持时间控制在15 min以上,LF精炼做好脱氧造渣及脱硫,精炼时间控制在90 min以内,精炼终渣碱度在6～7,出站前喂入硅钙线进行变性处理,软吹时间控制在25 min以上,连铸做好保护浇注,中间包开大氩气流量吹扫10 min以上,避免二次氧化,将夹杂物往钙铝酸盐方向控制,工艺优化后,钢水T.O含量≤20×10-6,B、D、Ds夹杂级别≤1.0.
文献关键词：
超低碳钢AISI 1006;200 mm×200 mm铸坯;夹杂物数量;成分;工艺改进
中图分类号：
作者姓名：
李润;印传磊;翟万里;张洪才;林鹏;许正周
作者机构：
江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司技术中心,淮安223002
文献出处：
引用格式：
[1]李润;印传磊;翟万里;张洪才;林鹏;许正周-.超低碳钢AISI 1006铸坯夹杂物的分布及工艺改进)[J].特殊钢,2022(06):95-100
A类：
AISI1006
B类：
超低碳钢,铸坯,工艺改进,BOF,RH,LF,CC,夹杂物控制,控制情况,横断面,不同位置,小颗粒,比达,边长,长处,近表面,A12O3,CaO,CaS,MnS,MgO,Al2O3,复合夹杂物,优化改进,高真空,时间控制,精炼,脱氧,造渣,脱硫,终渣,碱度,喂入,硅钙,钙线,变性处理,软吹时间,连铸,保护浇注,中间包,开大,氩气流量,吹扫,二次氧化,钙铝酸盐,方向控制,钢水,Ds,夹杂物数量
AB值：
0.372101
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