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典型文献
双金属复合管液压成形
文献摘要:
基于弹塑性本构关系以及虚功原理等构建了用于复合管加工工艺分析的理论计算模型.通过与有限元分析结果对比,验证了该模型的有效性.针对典型双金属复合管,利用该模型探究了基管和衬管间初始间隙、基管屈服应力、基管和衬管的塑性各向异性以及轴端压力的影响.结果 表明:初始间隙的增大降低了复合管的机械结合强度;提高基管屈服应力导致成形液压力上升和管间机械结合强度提高;基管的塑性各向异性参数越大,管间机械结合强度越高,衬管则相反;轴端压力增大使成形液压力和残余接触应力有所降低,管间机械结合强度降低趋势并不显著.
文献关键词:
双金属复合管;液压成形;机械结合强度;塑性各向异性
作者姓名:
袁林;刘浩伟;余志兵
作者机构:
天津大学机械工程学院,天津300350;天津大学建筑工程学院,天津300350;海洋石油工程股份有限公司,天津300452
文献出处:
引用格式:
[1]袁林;刘浩伟;余志兵-.双金属复合管液压成形)[J].塑性工程学报,2022(01):26-34
A类:
机械结合强度
B类:
双金属复合管,液压成形,弹塑性本构,塑性本构关系,虚功原理,加工工艺,工艺分析,理论计算模型,结果对比,屈服应力,塑性各向异性,端压力,液压力,各向异性参数,大使,接触应力
AB值:
0.202326
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