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RH精炼钢包底吹工艺优化物理模拟研究
文献摘要：
为提高RH精炼效率,针对某钢厂120 t RH精炼装置进行了RH精炼钢包底吹位置以及流量对精炼效果影响的物理模拟研究.首先根据原型的水模拟确定了较为合适的工艺参数,其中提升气体流量为1408 L/min、浸渍管深度为540 mm.然后该研究相对于上升管以及下降管的位置设置了3种不同底吹孔的位置,其分别为单孔在上升管的正下方、双孔连线与上升管和下降管的连线垂直以及平行,通过混匀时间、循环流量及流场速度3个指标研究发现,添加底吹时单孔的精炼效果较双孔的好,双孔垂直位置较平行位置精炼效果好,故建议采用单孔底吹工艺.
文献关键词：
RH精炼;底吹;物理模拟;混匀时间;循环流量;流场速度
中图分类号：
作者姓名：
庞佳佳;包燕平;华承健;孙宇秋;杨健
作者机构：
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室,上海 200444
文献出处：
引用格式：
[1]庞佳佳;包燕平;华承健;孙宇秋;杨健-.RH精炼钢包底吹工艺优化物理模拟研究)[J].炼钢,2022(04):47-53
A类：
B类：
RH,精炼钢包,底吹,物理模拟,钢厂,效果影响,水模拟,提升气体,气体流量,浸渍管,上升管,下降管,单孔,正下方,双孔,连线,混匀时间,循环流量,流场速度
AB值：
0.291264
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