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120t吹氩钢包流场与温度场的优化
文献摘要：
以120 t底吹氩钢包为研究对象,对包内钢液的流场和温度场进行数理模拟,对比研究了透气元件不同布置方案下(所在圆周半径0. 5R, 0. 6R, 0. 67R;两底吹元件夹角60°, 90°, 120°, 180°)钢液流动速度、死区体积分率、混匀时间及温度分布等特征参数的变化规律. 结果表明:底吹元件所在圆周为0. 67R且夹角呈60°为最优底吹布置方案,此时钢液整体平均流速为0. 18 m/s,比原方案增加0. 04 m/s;死区体积分率为2. 2%,比原方案降低2. 3%;混匀时间为170 s,比原方案降低99 s;最大温差为16. 8 K,比原方案低6. 6 K. 现场应用结果表明,采用优化后的底吹元件布置方案,显著地改善了吹氩精炼和夹杂物去除效果.
文献关键词：
吹氩钢包;底吹元件布置;数理模拟;流场;温度场
中图分类号：
作者姓名：
陈兴华;胡志勇;李家通;滑小杰;陈敏
作者机构：
南京钢铁股份有限公司 第二炼钢厂,南京 210035;东北大学 冶金学院,沈阳 110819
文献出处：
引用格式：
[1]陈兴华;胡志勇;李家通;滑小杰;陈敏-.120t吹氩钢包流场与温度场的优化)[J].材料与冶金学报,2022(03):157-161
A类：
67R,底吹元件布置
B类：
120t,吹氩钢包,底吹氩,数理模拟,透气,布置方案,圆周,5R,6R,件夹,夹角,钢液流动,流动速度,死区体积,分率,混匀时间,温度分布,平均流速,最大温差,现场应用,精炼,夹杂物去除,去除效果
AB值：
0.270896
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