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典型文献
数控机床振动模态分析与薄弱部位辨识方法研究
文献摘要:
数控机床在加工过程中的振动会影响加工稳定性和零件成型质量,研究辨识引起较大振动的机床薄弱部位对提高零件加工质量有重要意义.以VMC850E型立式数控加工中心为研究对象,对引起机床振动的薄弱部位开展辨识研究.机床结构的模态参数是机床的固有属性,只与机床本身的结构有关.进行了机床静态下的锤击实验,得到机床结构的模态参数.根据机床结构的模态振型得到模态质量分布矩阵,模态质量越大则对应部件的振动能量越大,该部件越可能是薄弱部件,由此辨识出主轴最有可能是薄弱部件.进一步,针对传统常用模态分析法的缺点,提出了基于机床自身部件运动来激励机床运行的自激励方法,在主轴随机启停的空运行实验中,通过主轴的响应信号辨识出了机床对应阶次的模态,实验结果表明主轴是机床的薄弱部件.
文献关键词:
数控机床;薄弱部件;动力学特性;模态分析;振动响应
作者姓名:
凌益民;肖长天;刘宜杰;庞伟;毛新勇;尹玲
作者机构:
东莞市固达机械制造有限公司,广东东莞 523562;华中科技大学,武汉 430074;东莞理工科技创新研究院,广东东莞 523808;东莞理工学院机器人与智能装备创新中心,广东东莞 523808
文献出处:
引用格式:
[1]凌益民;肖长天;刘宜杰;庞伟;毛新勇;尹玲-.数控机床振动模态分析与薄弱部位辨识方法研究)[J].机电工程技术,2022(03):55-62
A类:
VMC850E
B类:
数控机床,振动模态分析,薄弱部位,辨识方法,加工过程,加工稳定性,成型质量,大振,零件加工,加工质量,立式,数控加工中心,机床结构,模态参数,固有属性,锤击,击实,模态振型,质量分布,分布矩阵,振动能量,该部,薄弱部件,主轴,模态分析法,自激,激励方法,启停,空运,响应信号,信号辨识,阶次,明主,动力学特性,振动响应
AB值:
0.37987
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