典型文献
含钛超低碳钢碳含量不稳定的原因分析
文献摘要:
分析了RH精炼炉处理含钛钢过程终点碳含量偏高且不稳定的原因.认为RH精炼炉处理前钢水的[C]及a[O]、真空度及脱碳时间等是造成含钛钢碳含量偏高且不稳定的主要原因;RH精炼进站[C]高于0.040%,RH处理结束终点碳含量与进站碳含量成正比关系;真空槽内达到的最小真空度越低,深脱碳时间越长,处理结束终点碳含量越低.为保证RH精炼炉出站碳含量合格,应将RH炉进站碳含量控制在0.030% ~0.040%、a[O]控制在(450~500)×10-6,保证脱碳效果与钢水质量,同时加强设备监控与维护,保持足够的深真空时间,进一步降低真空度.
文献关键词:
钛;低碳钢;RH精炼;脱碳;真空度
中图分类号:
作者姓名:
赵晓明
作者机构:
河钢承德钒钛新材料有限公司,河北 承德 067000;河北省钒钛工程技术研究中心,河北 承德067000
文献出处:
引用格式:
[1]赵晓明-.含钛超低碳钢碳含量不稳定的原因分析)[J].河北冶金,2022(11):37-40,45
A类:
B类:
超低碳钢,RH,精炼炉,终点碳含量,真空度,进站,成正比,空槽,槽内,深脱碳,碳效,钢水质量,设备监控,保持足够,低真空
AB值:
0.251568
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