典型文献
镍基耐蚀合金N10276开坯开裂原因分析和工艺改进
文献摘要：
采用3t VIM真空冶炼+3 t电渣重熔双联工艺生产的镍基耐蚀合金N10276在开坯过程中极易出现开裂缺陷.采用微观组织表征、能谱检测以及透射电镜标定等方式对缺陷进行了分析,并用热力学计算与差式扫描量热法确定析出相重新固溶条件,并通过热压缩模拟对改进措施进行了验证.结果表明,合金中析出的μ相是造成锻造开坯过程中开裂的直接原因;合金在1 110℃以上长时间退火,可使析出相重新回溶;将均匀化处理工艺由1 150℃24 h改进为1 190℃36 h后,合金中析出相充分回溶,热压缩试验模拟开坯生产表明工艺改进后合金热加工性能明显提升,可避免开坯开裂发生.
文献关键词：
N10276合金;开坯开裂;析出相;均匀化
中图分类号：
作者姓名：
王鑫潮;王岩;李吉东
作者机构：
太原钢铁(集团)有限公司先进不锈钢材料国家重点实验室,太原030003;山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心,太原030003
文献出处：
引用格式：
[1]王鑫潮;王岩;李吉东-.镍基耐蚀合金N10276开坯开裂原因分析和工艺改进)[J].特殊钢,2022(02):36-39
A类：
镍基耐蚀合金,开坯开裂
B类：
N10276,开裂原因分析,工艺改进,3t,VIM,真空冶炼,+3,电渣重熔,双联工艺,微观组织,透射电镜,陷进,热力学计算,差式扫描量热法,析出相,固溶,锻造开坯,直接原因,退火,回溶,均匀化处理,处理工艺,热压缩试验,试验模拟,热加工性能
AB值：
0.284057
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