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7050铝合金模锻件的热处理过程研究
文献摘要：
将7050铝合金模锻件产品取样进行475℃×1 h固溶处理后,按照105℃×8 h、120℃×8 h、150℃×4 h、177℃×7 h依次叠加时效处理并于中间过程取样,采用透射电镜(TEM)、布氏硬度测试(HB)及能谱分析(EDS)等方法研究7050铝合金模锻件的固溶及四级时效热处理工艺过程中组织、化合物相和力学性能的演变规律.结果表明:固溶态合金中有含Fe、Ni、Ti、Si等杂质元素的未溶化合物以及少量的S相(Al2CuMg);合金依次经4次时效处理后硬度逐渐升高;时效处理过程中,S相同时沿晶界和晶内析出,η相(MgZn2)呈颗粒状分布于Al基体上,尺寸约为40～50 nm.其中177℃时效处理后观察到的纳米级析出物η或η'相是7050合金的主要强化相.
文献关键词：
时效处理;7050铝合金;固溶处理;力学性能
中图分类号：
作者姓名：
杨仕英;倪凤涛;董浩;张仕强;彭建
作者机构：
西南铝业(集团)有限责任公司,重庆401326;重庆大学材料科学与工程学院,重庆400044
文献出处：
引用格式：
[1]杨仕英;倪凤涛;董浩;张仕强;彭建-.7050铝合金模锻件的热处理过程研究)[J].铝加工,2022(01):31-35
A类：
B类：
铝合金,模锻件,过程研究,件产品,固溶处理,加时,时效处理,透射电镜,TEM,布氏硬度,硬度测试,HB,能谱分析,EDS,四级,时效热处理,热处理工艺,工艺过程,演变规律,Ti,Si,杂质元素,溶化,Al2CuMg,沿晶,晶界,MgZn2,颗粒状,后观,纳米级,析出物,强化相
AB值：
0.384863
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