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加热工艺对16MnCr5H钢奥氏体晶粒度的影响
文献摘要：
16MnCr5H钢热轧后易产生混晶.为解决这一问题,对16MnCr5H钢分别进行了 1 135℃和1 200℃加热2 h空冷,随后在模拟的渗碳温度930℃、950℃和980℃加热6 h油冷,以及分别在模拟的终轧温度840℃、880℃、920℃和980℃加热2 h空冷,再在常用的渗碳温度930℃加热6 h油冷.热处理后,检测了钢的奥氏体晶粒度.结果表明:在1 200℃加热再进行模拟渗碳处理后,16MnCr5H钢中第二相A1N溶解充分,其钉扎奥氏体晶界的作用减弱,导致混晶出现;采用较高的终轧温度能减少16MnCr5H钢的混晶.
文献关键词：
16MnCr5H钢;奥氏体晶粒度;模拟渗碳工艺;混晶
中图分类号：
作者姓名：
黄道龙;吴翔云;侯清宇;黄贞益;曹燕
作者机构：
安徽工业大学 冶金工程学院,安徽马鞍山 243000
文献出处：
引用格式：
[1]黄道龙;吴翔云;侯清宇;黄贞益;曹燕-.加热工艺对16MnCr5H钢奥氏体晶粒度的影响)[J].热处理,2022(02):46-49
A类：
16MnCr5H,模拟渗碳工艺
B类：
加热工艺,奥氏体晶粒度,热轧,混晶,空冷,渗碳温度,油冷,终轧温度,热处理,渗碳处理,第二相,A1N,钉扎奥氏体晶界
AB值：
0.218339
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