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典型文献
热处理对Fe基非晶涂层耐磨及耐腐蚀性能的影响
文献摘要:
采用超音速火焰喷涂(HVOF)制备了(Fe0.5Ni0.2)61Cr9Co6Si1.5B17.5Nb5非晶涂层,探究了不同热处理温度和时间对非晶涂层的磨损性能和腐蚀性能的影响.利用X射线衍射仪(XRD)、同步热分析仪(DSC)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、高速往复摩擦磨损试验机、电化学工作站等仪器对涂层组织结构及相应的性能进行检测.结果表明:随着热处理温度和时间的增加,涂层仍保持非晶态,涂层孔隙率降低,涂层表面氧化磨损和剥层磨损减轻,磨痕表面更加平整;在人工海水溶液中有更宽的钝化区间和低的钝化电流密度(Jpass),热处理后的非晶涂层耐磨、耐腐性能得到改善提升.在480℃保温1110 min时,涂层出现FeNi3纳米晶体相,涂层的最低孔隙率为0.6%,磨损率为1.6×10?5 mm3/(N?m),且涂层具有最低的自腐蚀电流密度(Jcorr)4.591×10?8 A/cm2.
文献关键词:
非晶涂层;热处理;磨损性能;腐蚀性能
作者姓名:
王海博;李春燕;王顺平;李金玲;寇生中
作者机构:
兰州理工大学 省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室,兰州 730000;兰州理工大学 材料科学与工程学院,兰州 730000
引用格式:
[1]王海博;李春燕;王顺平;李金玲;寇生中-.热处理对Fe基非晶涂层耐磨及耐腐蚀性能的影响)[J].中国有色金属学报,2022(04):1044-1052
A类:
61Cr9Co6Si1,5B17,5Nb5,Jpass
B类:
非晶涂层,耐磨,耐腐蚀性能,超音速火焰喷涂,HVOF,Fe0,5Ni0,热处理温度,温度和时间,磨损性能,同步热分析仪,DSC,透射电子显微镜,TEM,往复摩擦磨损,摩擦磨损试验机,电化学工作站,非晶态,涂层孔隙率,涂层表面,表面氧化,氧化磨损,剥层磨损,磨痕,人工海水,水溶液,钝化,耐腐性,FeNi3,纳米晶体,低孔隙率,磨损率,mm3,自腐蚀电流密度,Jcorr
AB值:
0.316493
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