典型文献
基于RSM-GA方法的超声振动切削工艺参数优化
文献摘要：
超声振动切削工艺是一种先进的加工技术,在加工超硬或超软的材料方面有独特的优势.为了提高超声振动切削工艺的加工质量,降低工件的表面粗糙度,建立了超声振动切削加工工件表面粗糙度与主轴转速、切削速度、进给量和超声波振幅间的数学模型,对影响超声振动切削加工工件表面粗糙度的工艺参数进行了优化.本文先基于响应曲面法(Response Surface Methodology,RSM),建立了45钢超声振动切削的二阶响应模型,通过中心复合实验对45钢超声振动切削粗糙度模型进行了拟合;通过基于方差分析的显著性分析和基于残差图的有效性分析,验证了所建模型的可靠性,通过超声振动切削工件表面粗糙度的3D响应曲面图,分析了各工艺参数对表面粗糙度的交互作用的影响,将遗传算法应用于加工参数的优化,选出了较适宜的切削用量,并再次进行试验验证.结果表明:各工艺参数间的最优组合为:主轴转速为70.95 m/min,切削速度为0.11 m/min,进给量为0.95 mm/r,超声波振幅为26.80 mm,优化后的参数组合提高了加工质量.
文献关键词：
超声振动切削加工;遗传算法;响应曲面法;参数优化;交互作用
中图分类号：
作者姓名：
赵鹏程
作者机构：
中国煤炭科工集团 太原研究院有限公司,山西 太原030006;山西天地煤机装备有限公司,山西 太原030006;煤矿采掘机械装备国家工程实验室,山西 太原030006
文献出处：
引用格式：
[1]赵鹏程-.基于RSM-GA方法的超声振动切削工艺参数优化)[J].凿岩机械气动工具,2022(04):39-45
A类：
超声振动切削加工
B类：
RSM,GA,切削工艺参数,工艺参数优化,加工技术,高超,加工质量,加工工件,工件表面粗糙度,主轴转速,切削速度,进给量,超声波振幅,响应曲面法,Response,Surface,Methodology,响应模型,显著性分析,残差图,有效性分析,算法应用,加工参数,切削用量,数间,最优组合,数组
AB值：
0.159075
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