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典型文献
催化裂化装置油浆固体质量浓度升高原因分析及对策
文献摘要:
针对某石化公司3.3 Mt/a催化裂化装置在第1个运行周期内出现油浆固体质量浓度升高的现象,分析了油浆细粉变化规律以及沉降器催化剂跑损原因,并采取相应处理措施.结果表明:当油浆细粉粒径>20~40μm颗粒增加,是由于平衡剂细粉含量升高导致的催化剂跑损;当粒径40μm以上的大颗粒明显增加,则是由于沉降器旋风分离器分离效率下降导致的催化剂跑损;降低油浆固体质量浓度的有效措施为:通过控制喷嘴线速度不大于95 m/s,减少原料油对催化剂的冲击破碎;控制新鲜剂及助剂粒径小于40μm的细粉粒度分布不大于13%,磨损指数偏差不大于0.2%/h,防止2种剂相互摩擦破碎,减少平衡剂细粉含量;改善沉降器旋风分离器分离效率,清理重锤阀结焦,避免料腿窜气,防止催化剂跑损.
文献关键词:
催化裂化;油浆固体质量浓度;催化剂跑损;粒度分布;分离效率
作者姓名:
何涛;何立柱;郑云锋;孙书红;刘涛;谭争国
作者机构:
中国石油云南石化有限公司 生产一部,云南 安宁 650399;中国石油石油化工研究院 兰州化工研究中心,甘肃 兰州 730060
文献出处:
引用格式:
[1]何涛;何立柱;郑云锋;孙书红;刘涛;谭争国-.催化裂化装置油浆固体质量浓度升高原因分析及对策)[J].石化技术与应用,2022(02):126-131
A类:
油浆固体质量浓度,催化剂跑损,免料
B类:
催化裂化装置,分析及对策,石化,Mt,运行周期,细粉,沉降器,处理措施,粉粒,大颗粒,旋风分离器,分离效率,施为,喷嘴,线速度,原料油,冲击破碎,助剂,粒度分布,磨损指数,擦破,重锤,结焦,料腿
AB值:
0.202518
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