典型文献
C/C-SiC-ZrC-Al2O3复合材料的制备及抗烧蚀性能研究
文献摘要：
以葡萄糖为碳源,硅溶胶为硅源,氧氯化锆为锆源,硫酸铝为铝源,采用水热共沉积-碳热还原法制备了C/C-SiC-ZrC-Al2 O3复合材料,并采用压汞仪测得了孔径分布,采用三点弯曲法计算出了抗弯强度.C/C-SiC-ZrC-Al2 O3复合材料陶瓷基体相晶粒细小,分布均匀,其抗弯强度为169.1 MPa,比C/C-SiC-ZrC复合材料提高了21.9％,Al2 O3有助于提高复合材料的力学性能.在等离子体火焰下烧蚀120 s后,质量烧蚀率和线烧蚀率分别为6.5×10-5 g/(cm-2·s)和2.9×10-4 mm/s,分别比C/C-SiC-ZrC复合材料降低了69.3％和37.0％.Al2 O3的加入有助于形成莫来石晶须,莫来石晶须作为增强相提高了熔融玻璃层的粘度,提高了熔融玻璃层抵抗冲刷的能力,熔融层的平整性得到了提升.粘度的提高也抑制了气相CO、SiO扩散时形成气泡的能力,熔融层的完整性得到了提高,进而抑制了氧化性气氛的向内扩散,提高了复合材料的抗烧蚀性能.
文献关键词：
C/C-SiC-ZrC-Al2O3复合材料;水热共沉积;微观结构;力学性能;抗烧蚀性能
中图分类号：
作者姓名：
董继杰;李翠艳;欧阳海波;刘雪;张晨鸽
作者机构：
陕西科技大学 材料科学与工程学院,西安 710021
文献出处：
引用格式：
[1]董继杰;李翠艳;欧阳海波;刘雪;张晨鸽-.C/C-SiC-ZrC-Al2O3复合材料的制备及抗烧蚀性能研究)[J].固体火箭技术,2022(03):438-445
A类：
水热共沉积
B类：
SiC,ZrC,Al2O3,抗烧蚀性能,碳源,硅溶胶,硅源,氧氯化锆,硫酸铝,铝源,碳热还原法,压汞,孔径分布,三点弯曲,抗弯强度,陶瓷基体,基体相,晶粒,细小,火焰,质量烧蚀率,线烧蚀率,莫来石晶须,增强相,熔融玻璃,粘度,抗冲刷,平整性,SiO,气泡,氧化性,内扩散
AB值：
0.282656
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